Всем привет! Решил поделиться накопленным опытом по настройке лазерной резки, особенно для работы с тонкими листами металла – это та еще задачка, скажу я вам. Тут главное – баланс, чтобы и прожечь насквозь, и окалины избежать, и рез чистый получить. Короче, вот вам пошаговый план:

• Выбор сопла: Для тонких материалов (до 1 мм) лучше использовать сопла меньшего диаметра. Обычно это 0.8-1.2 мм. Это помогает сконцентрировать луч и обеспечить более точный рез.
• Давление газа: Азот – ваш лучший друг для нержавейки и алюминия. Для обычной стали можно попробовать кислород, но осторожно. Давление подбирайте экспериментально, оно варьируется от 3 до 10 бар в зависимости от толщины и материала. Начните с минимума и постепенно увеличивайте.
• Скорость резки: Тут нет универсальной цифры. Для 1 мм нержавейки скорость может быть 5-10 м/мин, а для 0.5 мм – в разы больше. Смотрите по прожигу и чистоте реза. Если рез рваный – скорость низкая, если много окалины – высокая, но может и прожечь worsen.
• Мощность лазера: Чаще всего для тонких металлов хватает 1-3 кВт. Не всегда нужно выдавать максимум. Иногда лучше взять меньшую мощность, но увеличить скорость.
• Фокусировка луча: Это критически важно! Попробуйте разные точки фокусировки – выше, ниже, на поверхности. Для тонких материалов часто лучше фокус чуть выше поверхности.
• Очистка линзы и зеркал: Банально, но забывается. Грязная оптика – плохой рез, быстрый выход из строя.

ВАЖНО: Всегда делайте тестовые резы на обрезках! Никакой волшебной настройки нет, только ваш опыт и внимательность. Удачи!

kraken сайт