N способов избежать оплавленных краев при резке акрила лазером

Приветики! Столкнулся с проблемой оплавленных краев при лазерной резке акрила. Результат получается неаккуратный, да и постобработки больше. После долгих экспериментов выработал несколько рабочих схем, делюсь:

1. Правильный газ: Тут без вариантов – только сжатый воздух. Кислород или азот дадут оплавление и желтизну. Воздух охлаждает зону реза и сдувает пар.
2. Скорость резки: Не спешите! Слишком медленная резка – гарантированное оплавление. Оптимальная скорость подбирается под мощность лазера и толщину акрила. Для 3 мм акрила обычно это 15-25 мм/сек.
3. Мощность лазера: Не ставьте максимум! Часто лучше взять мощность чуть ниже, но увеличить скорость. Найдите баланс, чтобы рез был чистым, без подтеков.
4. Высота фокусировки: Экспериментируйте с фокусом. Иногда небольшой сдвиг вверх или вниз от стандартного положения может решить проблему.
5. Охлаждение: Дополнительное обдувание зоны реза компрессором или вентилятором может помочь.
6. Чистота оптики: Загрязненная линза или зеркала снижают эффективность луча и могут привести к перегреву.

Главное правило: Тестируйте на образцах! И не забывайте про хорошую вентиляцию – при резке акрила выделяются вредные испарения.

Крáкен сайт